溅射喷涂方法背景 进入21世纪，随着环保要求的提升、能源成本上涨及细分场景需求升级，次氯酸钠制取技术开始向“高效节能、低副产物、定制化”方向优化。
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溅射喷涂制取次氯酸钠的制备过程 先通过溅射把钌、铱等催化材料，以纳米涂层的形式涂在钛片基底上，做出活性高、耐用的电极；然后把这根电极当阳极放进电解槽，通电后盐水里的 Cl⁻会在电极催化下生成Cl₂，Cl₂再和溶液里的 OH⁻反应，生成次氯酸钠，整个过程能低能耗、提高产量。 | 
溅射喷涂反应的原理图 |
溅射喷涂反应的意义
采用溅射喷涂方法制备的 Ru 基三元涂层钛阳极具有均匀厚度的涂层，微观结构展现出较多的裂纹，有利于加速传质并促进氯气的析出。该阳极在 200 mA/cm2 时的析氯电位、 析氧电位和氧氯电位差分别为 1.098，1.397 和 0.299V，具有较低程度的析氧副反应和较高的电解产次氯酸钠效率。
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优点 降低电解能耗、提升制氢效率 延长电极寿命、减少更换成本 提升次氯酸钠纯度、 减少副产物， 适配灵活场景、降低应用门槛 |